一、送料：在送料过程中，钢带容易沾上地面的沙渍、灰尘、油等等。当轧辊压过钢带时，沙及杂质会使轧辊受伤并留有痕迹。另外钢带掉边也可能沾到轧辊上，造成爆辊。
 二、装辊：装辊时，轧辊表面应保持干净。擦尽油、沙等杂质，同时上辊不应放在下辊上直接推过去。为此可以垫上一块干净的布，减少摩擦，以避免在装辊时产生划痕。
 三、压下：压下时，应以静压为主，动压为辅，缓慢的增加轧制压力。同时需使轧辊两端的压力均匀，完全保证两条工作辊的平行度，否则很 易出现断辊现象。
 四、开机启动：开机前应先仔细检查主轧机和压下、卷取系统、工作辊、支撑辊和导辊的表面情况，检查工艺润滑油、乳化液等情况。同时轧机的开机（与停止）应平稳，要均匀轧制，保持稳定的张力，以保证带钢厚薄均匀。
 五、轧辊预热：轧制前，轧机应先空转几分钟，并将压下螺丝均匀压下，预热轧辊，正常后寨生产。预热温度25~40 ℃，预热时间2~4小时。严寒天气，作业现场保温不好，这点尤为重要。