1、双边浪
　　特征：带钢两边呈现可见波纹状
　　原因：轧辊凸度小、轧制压力过大、轧制温度低、正负弯辊使用不当
　　改正措施：减小轧辊轧制压力或加大后张力，合理控制好轧辊型，将工作辊中间部分轧制液流量减小。
　　2、单边滚
　　特征：带钢一边呈可见波浪
　　原因：有浪一边轧制力过大，轧辊温度不均匀，工作辊水平未调好，来料厚度不均（楔形）
　　改正措施：通过压下轧辊双摆，将有浪一边轧制力减小，严格要求原料同板厚度差不超过规定，头尾有镰刀弯正酸洗一定要剪掉
　　3、中间浪
　　特征：带钢中部呈可见波浪状
　　原因：轧辊凸度大、轧制温度低、正负弯辊使用不当
　　改正措施：减小轧辊凸度及加大后张力，合理控制好轧辊型，将工作辊中间部分轧制液流量减小。
　　4、二助浪
　　特征：带钢延宽度方向1/4、3/4处或部分区域呈可见波浪状
　　原因：轧制温度不均匀、局部过热与浪相对应的轧辊冷却液喷嘴堵塞。
　　改正措施：加大二助浪部位的轧制液流量，认真检查二助浪部位喷嘴是否堵塞。