及时抑制轧辊使气泡产生是使用的重中之重
轧辊钢带气泡用肉眼检查判断,一定要保证不存在气泡这个缺陷。
钢带表面无规律分布的圆形或椭圆形凸包缺陷称气泡。其外缘较光滑,气泡轧破后,钢带表面出现破裂或起皮。某些气泡不凸起,经平整后,表面光亮,剪切断面呈分层状。
轧辊带钢表面上分布有无规则且大小不同的圆形凸包。沿凸包切断后,在大多数情况下均成分层状出。
产生原因:钢锭凝固时气体析出形成气泡,或酸洗时带钢内部孔隙进入氢原子形成气泡。
① 因脱氧不良、吹氩不当等导致板坯内部聚集过多气体;
② 板坯在炉时间长,皮下气泡暴露或聚集长大。
危害:可能导致后序加工使用过程中产生分层或焊接不良。
预防及消除方法
① 加强板坯质量验收,不使用气泡缺陷暴露的板坯;
② 严格按规程加热板坯,避免板坯在炉时间过长。
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