带钢表面缺陷中较常见的一种缺陷，其表面存在细小凹坑群和局部的粗糙面。一般其形状虽不规则，面积也小，但数量多。
　　产生原因：热轧时压入了氧化铁皮，酸洗未净，又经冷轧造成，或冷轧时粘在轧辊上的氧化铁皮压人带钢表面。轧辊磨损严重同样可造成带钢的麻点。冷轧时，带钢表面不干净及粘有杂质或杂质压人带钢表面后脱落，也会造成带钢的麻点。除此之外，带钢的严重锈蚀及酸洗过度都可能形成麻点。支承辊硬度过高，压在工作辊上，也可形成麻点。

　　麻点是钢材表面缺陷之一，表现为产品表面呈凹凸不平的粗糙面，又称为麻面。多连续成片，也有局部的或呈周期性分布的。麻点是允许存在的缺陷，但其深度不得超过产品的厚度偏差的范围。
　　麻点产生的原因是：
　　(1)成品孔或成品前孔轧槽磨损，或粘有破碎的氧化铁皮等物；
　　(2)破碎的氧化铁皮被压入轧件表面后又脱落；
　　(3)轧辊锈蚀；
　　(4)坯料在加热过程中，表面被严重氧化。

　　防止和消除麻点的办法有：
　　(1)换辊时，先检查轧辊，不使用严重锈蚀的轧辊，及时更换磨损的轧辊或孔型；
　　(2)改进轧辊材质，保持轧槽冷却良好，采用工艺润滑剂(见塑性加工工艺润滑)以提高轧槽耐磨性能；
　　(3)控制坯料加热操作，使炉内保持正压并减少氧化性气体。对某些易氧化且氧化铁皮不易脱落的合金钢，
应在钢坯表面加盖铁皮，保护加热；
　　(4)在粗轧机前用高压水、压缩空气或铁刷子清除轧件表面的氧化铁皮.