轧辊的使用质量不仅取决于轧辊制造质量本身，更与轧辊的使用和维护是密不可分的，这也就要求我们要做好轧辊的使用与维护工作。主要有：

　　1、轧辊在搬动过程防止受到损伤。
　　2、轧辊应贮存在干燥通风的室内，防止受潮，表面应涂防锈油。
　　3、轧辊使用前，应擦去表面油污、灰尘和锈迹，然后进行常规检测，特别应仔细检查辊身和辊颈表面是否有划痕、压痕、锈斑、裂纹等缺陷，不允许把已有表面缺陷的轧辊上机使用。
　　4、轧辊投入使用前应建立轧辊质量卡，记录轧辊辊号、规格尺寸及相关检测结果，并将原始记录归档。
　　5、安装轧辊应十分小心，防止擦伤或碰伤辊面。
　　6、轧制前应仔细检查轧制坯料的质量，在轧制中严格按轧制工艺进行操作，防止超负荷轧制。
　　7、下机热滚不可堆放在湿冷的地面，待轧辊透彻冷却至常温后再进行磨削，否则磨削出的轧辊曲线不真实，并应避免轧辊之间相互碰撞。
　　8、建立合理的轧辊磨削制度。在工作辊修磨时，每次较小的修磨量应能保证疲劳层清除，此层深度一般为0.1-0.2mm支承辊工作一段时间后，应透彻清除表面层和疲劳层（此层深度一般为0.5-1mm），以防剥落。轧辊修磨中，还应注意配对辊径差要满足设计要求。
　　9、装机使用新辊（包括新磨削辊，停用一段时间的辊）、轧制速度快、轧带宽、压下量大时，轧辊应进行预热。
　　10、修磨后待上机的轧辊应注意防锈，严禁着地搁着。
　　11、轧辊每次修磨后均应在轧辊质量卡上详细记录修磨量，本次轧制钢号、规格、轧制量、修磨原因（如正常换辊、变规格换辊、划伤、剥落、粘钢、裂纹等）。