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平辊轧机的优点及问题
平辊轧制是一种方、圆钢轧制采用的新技术。1981年3月,在MIZUSHIMA厂开妈用,实践证明,该轧制技术在降低轧制成本,提高轧机效率以及减少能耗等方面十分有效。以有虽有实验研究报导,但一直没有*实际应用。 在这种轧制方法中,先用平辊进行轧制,然后用很 少数的有槽轧辊把坯料加工成特定形状的产品 方、圆钢轧制的宽展远远大于板材轧制,因此在传统的方、圆钢轧制中,全部变形过程都采用带轧型的忆辊,以使减小坯料截面,同时控制轧件的宽菜和成形。如是将平辊用于方、圆钢帽,因为没有侧壁限制,轧件很容易变成平行四边形并产生扭曲脱矩现象,如何克服这一点很重要。 古兰经经轧制技术*了进一步地发展。通过模拟和实际轧制获得的数据,分析出 平辊轧制的特性,并设计出合理的轧辊孔型及采用了新型的导卫装置。 厂钢坯轧机的布置图该图对传统轧制和平辊轧制进行了比较,给出将250mm方坯轧成82mm的方钢和90-110mm。 平辊轧制技术具有下列优点: 改变轧制规格时,不需要频繁地更换轧辊和孔型,因而是提高了轧机效率。 由于充分地利用了轧辊辊身长度,轧辊磨损减少且均匀,延长了轧辊使用寿命。 减少了轧辊返修工时。 平辊轧制可以避免带孔型轧辊轧制时,由于轧辊和导卫装置不对中而引起的质量缺陷。 |
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