热轧机与铝铸轧机不同，热轧一般指在金属再结晶温度以上进行的轧制。在进行热轧时，变形金属同时存在硬化和软化过程，因受变形速度的影响，只要回复和再结晶过程中来不及进行，金属随变形程度的增加就会产生一定的加工硬化。但在热轧温度范围内，软化过程起主导作用，因而，在热轧终了时，金属的再结晶常不完全，热轧后的铝合金板带材呈现为再结晶与变形组织共存的组织状态。

热轧具有以下特点：
（1）热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。
（2）热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显微裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高金属的加工性能。
（3）热轧通常采用大铸锭.大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度.实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。
（4)热轧不能非常准确地控制产品所需的力学性能，热轧制品的组织和性能不过均匀。其强度指标低于冷作硬化制品而高于完全退火制品；塑性指标高于冷作硬化制品而低于完全退火制品。
（5）热轧产品厚度尺寸较难控制，控制精度相对较差；与冷轧制品相比较，热轧制品的表面比较粗糙。