轧辊根据材质的不同，规格的异样，工作性质的不一样，在材料选择上也是不尽相同的，一般常见轧辊的材料选择可以进行分类。

    工作辊材质的选择：

    1. 粗轧前段工作辊（R1）：粗轧前段工作辊需具有强韧性、耐磨性及抗热裂性。硬度范围为HS40—55左右。一般选用60CrNiMo铸钢等材质轧辊。

    2. 粗轧后段工作辊（R2）：粗轧后段工作辊要求使用耐热裂性能良好的材质。一般选用半钢、高铬钢、高速钢等材质。

    3. 精轧前段工作辊（F1-4）：精轧前段工作辊温度高，负荷大。一般选用铸造半钢和高铬离心复合铸铁等材质。高铬离心复合铸铁具有较高的辊面耐磨性和抗热裂性，而且能抑制辊面斑带缺陷。

    4. 精轧后段工作辊（F5-7）：精轧后段工作辊使用在轧制的较终阶段，对产品质量，表面状态产生非常重要的影响。对轧辊性能需要主要是高硬度、耐磨损、耐压痕、抗剥落和抗热裂，一般选用无限冷硬铸铁（普通型、改进型）等材质。

    支承（撑）辊、立辊材质的选择

无论是粗轧用的或是精轧用的支承（撑）辊都要求有好的抗热裂性、耐磨性、耐疲劳性和较高的强度。材质方面一般选用复合铸钢、合金锻钢（Cr3、Cr5）等材质。