冷轧辊大部分应用于冷轧机，有冷轧工作辊和冷轧支承（撑）辊两种，冷轧辊和铸轧辊有很大的不同，不像铸轧辊有辊芯、辊套两部分，绝大部分都是一个复杂构件的整体。冷轧辊有很高要求的制造质量，有非常硬的表层，能够承受很大的应力，以确保使用的效果。

冷轧工作辊和支承（撑）辊经过长时间的高负荷工作，轧制坯料的不均匀材质的参差，轧辊表面不可避免的会出现疲劳裂纹，这种裂纹会在淬硬层内疲劳扩展，形成典型的疲劳带，然后就会出现较常见的冷轧辊失效形式——疲劳剥落。这会对冷轧辊带来致命伤害，直接影响轧制出产品的质量，如果冷轧辊炸辊会大面积伤害到冷轧机，在生产过程中要时刻警惕此问题。由于冷轧辊在冷轧轧制过程中会遇见许多坯料上不平整的坚硬小突起，经过长时间的轧制除了热疲劳外，还会在轧辊表面上出现缺陷，这就需要磨削冷轧辊进行修复。

冷轧辊的磨削修复的主要目的：①去除冷轧辊在工作中的疲劳层；②去除冷轧辊表面的缺陷。每次磨削量应等于轧辊表面缺陷深度和疲劳层厚度二者中的较大者，公司近二十年的经验表明，在正常工作量下，大多冷轧工作辊的淬火层每次磨削量为0.15-0.20mm。

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