冷轧机用锻钢工作辊和中间辊材料主要采用高碳铬钼合金锻钢，铬含量的提高是此类冷轧辊材质演变发展的基本特征，2％铬含量普通型冷轧辊大多用于小型冷轧机以及部分装备水平较低的可逆冷轧机；3％铬含量冷轧辊大多用于可逆冷轧机和部分大型冷连轧机；5％铬含量是目前我国锻钢冷轧辊的主流材质，大多数冷连轧机和对带材质量要求较高的单机架可逆冷轧机几乎全部采用铬5型锻钢工作辊及中间辊；8％，10％铬含量高铬钢冷轧辊具有更强的耐磨性能，但材料锻造性能较差，工艺成本较高，目前部分用作平整机和连轧机成品机架工作辊。

锻钢轧辊通过冶炼、锻造、热处理，使轧辊辊身工作层具有组织均匀一致、高硬度、高耐磨性和优良的抗事故能力，同时保证轧辊辊颈和辊身芯部具有一定的强度和高的韧性。锻钢轧辊具有的这一独特性能，使其在冷轧以及有色轧制方面，有着铸造轧辊不可替代的优势。

按使用条件，锻钢轧辊可分为锻钢热轧辊和锻钢冷轧辊，锻钢热轧辊主要用于热轧开坯，锻钢冷轧辊被广泛用于冷轧。锻钢冷轧辊使用要求高，辊身表面需具有高而均匀的硬度，以保证冷轧带材或板材的尺寸精度和良好的表面质量，辊身具有一定的淬硬层深度，具有高的抗事故能力。其中热处理方面，锻钢轧辊通过热处理达到辊身、辊颈不同的性能要求。在保证冶金、锻造质量的前提下，热处理工艺直接决定了产品的使用性能。锻钢轧辊根据不同的使用性能要求，热处理工艺种类很多．一般分为预备热处理和较终热处理两部分。整体处理包括调质、正火、整体淬火+回火，主要用于初轧辊等辊身硬度要求较低的轧辊、多辊轧机用辊等小型冷轧辊以及辊轴、辊套类产品。

目前国内锻钢轧辊的常用材料有Cr2（9Cr2Mo、86CrMoV7）、Cr3（9Cr3Mo、MC3、70Cr3Mo、70Cr3NiMo）、Cr5系列材料。其耐磨性、淬透性各不相同。采用不同材料和不同的工艺参数，可达到不同的淬硬层深度。我公司可以根据客户的轧机参数以及操作和使用特点、轧制产品的品种及特性、轧制产品的质量要求，选用合理的材料和硬度，提出合理的轧机配辊方案，从而协助用户更加合理的选择轧辊，降低辊耗，提*率。